谷物在進入碾米機加工之前都必須要經(jīng)過清除雜質(zhì)的過程中，一般谷物在除雜的時候都有一定的清理流程，而在碾米生產(chǎn)線上，行之有效的清理流程和設(shè)備都應(yīng)該具有以下幾個特點：

1.工作原理相同

利用谷物和雜質(zhì)的粒度不同，使用形狀大小不同的沖孔篩板或者是金屬絲篩網(wǎng)結(jié)合振動來進行分離的原理是普遍采用的。例如在去石機的設(shè)計上，是利用谷物與砂石之間的懸浮速度以及比重不同來借助風(fēng)力以及簸動使物料形成沸騰狀態(tài)后完成分離的工作原理，而在谷物分級設(shè)備的設(shè)計上，同樣利用的是重谷與輕谷物粒以及雜質(zhì)比重不同和懸浮速度不同的原理來進行分離的。

2.工序緊連，順序不變

一般情況的清理順序為：谷物在進行篩分之前和之后都會有吸風(fēng)處理來將當(dāng)中的塵土除去來確保設(shè)備和工作場所清潔無塵，清除小雜在中雜之后，而清除中雜在大雜之后;去砂石在篩選之后，去除砂石之后再進行礱谷，這樣做可以確保工作過程中不產(chǎn)生火花，制造安全的工作環(huán)境;在礱谷之后會產(chǎn)生一些碎屑和粉塵，所以必須緊接著使用風(fēng)篩設(shè)備來將這些雜物去除，除此之外，在主流中提取出來的少量物料以及下腳料應(yīng)該再經(jīng)過復(fù)流處理從而回收有用的原料。這些清理的工序都是緊密相連且順序是不變的。